Трубопроводы для отопительных систем представлены на отечественном рынке в очень широком ассортименте. В совсем недалеком прошлом для этого использовались стальные водогазопроводные трубы, в лучшем случае с оцинкованной поверхностью. Верхом надежности считались отопительные системы, выполненные из нержавеющих или медных труб. К недостаткам традиционных стальных труб относят не только их недолговечность, но и способность наращивать с внутренней стороны налет, что в значительной мере снижает их пропускную способность. Кроме всего прочего, установка стальных труб автоматически влечет за собой сварочные процессы, что также оказывает влияние на стоимость монтажных работ. Трубы из нержавеющей стали в домашних условиях вообще не варят, так как здесь необходимо оборудование, которое имеется в распоряжении только стационарных мастерских. Поэтому монтаж нержавеющих труб обычно выполняют на резьбовых соединениях, и обходится это дорого. Но дело даже не в стоимости. Сварные соединения в стальных трубах наиболее уязвимое место, так как структура металла в этих местах нарушена под действием высоких температур.

Медные трубы являются превосходным конструкционным материалом для систем отопления и горячего водоснабжения. У меди весьма высокая стойкость к коррозийному действию воды, гарантирующая многолетнюю эксплуатацию трубопроводов. Более тонкие cтенки медных труб значительно сокращают наружные диаметры по сравнению со стальными трубами без снижения прочностных и пропускных качеств магистральных и распределительных сетей. Кроме того, возможно применение трубопроводов с более низкими внутренними сечениями, так как медные поверхности не подвержены зарастанию продуктами коррозии. Все это способствует сокращению эксплуатационных расходов, так как медные трубы в системах отопления не требуют применения ингибираторов коррозии и специальной водоподготовки. Свойства медных труб, а особенно их высокая податливость к формированию (гибке), дают возможность широкого их применения в устройстве систем "теплых полов". При установке медных труб следует соблюдать некоторые принципы прокладки. Основной обязывающий принцип – необходимость применения однородных материалов, то есть меди и ее сплавов. Но если смешение материалов избежать не удается, необходимо безукоризненно соблюдать следующие правила:
— недопустим стык меди с нелегированной и оцинкованной нелегированной сталью, так как возникновение электрохимических процессов может стать причиной ускорения коррозии стали;
— стальные трубы могут быть применены в установке перед медными трубами, если рассматривать установку в направлении течения воды (рис, 63);
— медные трубы, прокладываемые под штукатуркой, должны быть по всей длине обернуты упругим покрытием, препятствующим температурным деформациям.

Современный рынок ежедневно пополняет новая продукция полимерных труб, предназначенных для сантехнических и отопительных систем. Полимеры прочно вошли в сантехническую индустрию, заменив традиционные стальные и чугунные трубы. Их внедрение позволило снизить не только металлоемкость, но и надежность системы. Из полимеров стали изготавливать как безнапорные канализационные трубы, так и напорные трубопроводы для отопления холодного и горячего водоснабжения. К полимерам относят: полиэтилен, сшитый полиэтилен, полипропилен, полибутен, поливинилхлорид и т. д. По сравнению с металлическими стальными трубами полимерные имеют значительно более низкое гидравлическое сопротивление, что соответствует большей пропускной способности на 20 - 30% при том же развиваемом насосом давлении. Они не вступают ни в какие химические реакции и не требуют особых условий для первоначального запуска системы и ее дальнейшей эксплуатации.

К недостаткам полимерных труб относят, прежде всего, их хрупкость, поэтому их чаще всего устанавливают на безнапорных канализационных системах. История применения пластиковых материалов в сантехнических системах берет свое начало в 50-х годах прошлого столетия. Вначале в Японии, США и Западной Европе использовали главным образом трубы из PVC, позже полипропилен, полибутилен, полиэтилен. Развитие систем водоснабжения и отопления в последнее десятилетие было отмечено внедрением принципиально нового материала - многослойных металлополимерных труб (МПТ), эксплутационные характеристики которых намного превосходят аналогичные параметры их металлических предшественников (рис. 64). Внутренний и внешний слои металлополимерных труб состоят из так называемого сшитого полиэтилена (РЕ-Х). В ходе технологического процесса его обработки молекулы полиэтилена образуют между собой дополнительные связи, как бы "сшиваются". В результате материал получает повышенную теплостойкость и более высокие механические характеристики. "Сшитый" полиэтилен полностью удовлетворяет гигиеническим требованиям, что дает возможность его применения в системах горячего и холодного водоснабжения.

Внутренний слой из сшитого полиэтилена обеспечивает высокую стойкость к воздействию агрессивных веществ, способствует равномерному продвижению потока в трубе, снижая тем самым гидравлические потери, полностью отвечает гигиеническим требованиям. Внешний слой, тоже из полиэтилена, предохраняет промежуточный металлический слой от коррозии, вызываемой строительными материалами. Вместе же они придают трубе низкую теплопроводность, великолепную звукоизоляцию и облегчают вес. Промежуточный слой из алюминия, в свою очередь, гарантирует высокую надежность в эксплуатации, низкий коэффициент линейного расширения и выполняет функцию антикислородного барьера. Высокая надежность, долговечность и широкий спектр применения - вот далеко не полный перечень тех характеристик, по которым можно оценивать эти материалы. Основными достоинствами металлопластиковой трубы являются:
— абсолютная кислородонепроницаемость, что позволяет замедлить процесс коррозии и износа о пительного оборудования;
— малый вес;
— низкий коэффициент линейного расширения, что позволяет обходиться без компенсаторов и увеличивать расстояние между упорами при монтаже;
— высокая механическая прочность;
— стойкость к коррозии и отложению осадка на внутренней поверхности трубы;
— атистатичность;
— малое гидравлическое сопротивление.

Металлопластиковые трубы монтируют с помощью прессовых или резьбовых соединений (рис. 65) без сварки, нарезания или пайки, что позволяет снизить стоимость монтажных работ. Системы отопления и водоснабжения выполняют скрытой прокладкой в стенах и полах. Трубы и соединения можно бетонировать или скрывать штукатуркой.

К недостаткам металлопластиковых труб относят:
— более низкая (по сравнению со стальными трубами) сопротивляемость высоким температурам;
— подверженность механическим воздействиям;
— подверженность ультрафиолетовому излучению, приводящему к преждевременному старению материала.

Далее

Вернуться к содержанию